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  雙層玻璃反應釜的應用領域多在化工、石油、制藥等領域，這些領域的實驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強等特性，并且雙層玻璃反應釜通常都是在高溫高壓的條件下進行反應工作的，所以密封性就顯得格外的重要。通常雙層玻璃反應釜在出廠之前都會進行密封性的檢測，但是當我們的設備運行時間長之后，往往密封的性能也會隨之下降，為了防止在進行反應實驗的時候造成泄漏的情況，所以定期的對密封性進行檢測是非常有必要的。

 常用的雙層玻璃反應釜密封性檢測方式有三種：

  1、采用加溫、加壓密封性實驗來測定，實驗介質可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他氣體。

  2、采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到雙層玻璃反應釜的進氣閥。有必要分次進行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。

  3、在雙層玻璃反應釜進行試驗時，如發現有漏氣現象，應先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。

  密封性是雙層玻璃反應釜的重要性能指標，由于反應釜經常對含有有毒有害的化學物質進行反應試驗，因此發生泄漏事故的后果十分嚴重。所以如果未經密封檢查，就不能保證反應釜可以長期穩定運行。因此，為了防止危險情況的發生，應按本文所述方法進行氣密檢測。

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